କ୍ଷାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଜେଡ୍ ୱାଟର ସିଷ୍ଟମ୍ ପରିଚୟ |

(3) ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିତରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ 400 400V କିମ୍ବା ସାଧାରଣତ 38 380V ଉପକରଣ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନକୁ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ପୃଥକତା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ଜଳ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ପଛରେ ବିଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଜଣାଶୁଣା | ଏହି ଉପକରଣରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ପୃଥକ framework ାଞ୍ଚାରେ କ୍ଷାର ସଞ୍ଚାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସହାୟକ ପ୍ରଣାଳୀରେ ପମ୍ପ, ଜଳ ପୁରଣ ପମ୍ପ; ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧକରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଉତ୍ତାପ ତାର, ଏବଂ ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ସହାୟକ ପ୍ରଣାଳୀ ଯେପରିକି ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ମେସିନ୍, ଚିଲର୍, ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ, କୁଲିଂ ଟାୱାର, ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍-ଏଣ୍ଡ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ସଙ୍କୋଚକ, ହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଆଲୋକ, ମନିଟରିଂ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଷ୍ଟେସନର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସିଷ୍ଟମ୍ |
(4) ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ PLC ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ | PLC ସାଧାରଣତ Si ସିମେନ୍ସ 1200 କିମ୍ବା 1500 କୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |
5) ଅଲକାଲି ସଞ୍ଚାରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:
ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ବିଛିନ୍ନକାରୀ - କ୍ଷାର ସଞ୍ଚାଳନ ପମ୍ପ - ଭଲଭ - କ୍ଷାର ଫିଲ୍ଟର - ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଜର |
ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କ୍ଷାରୀୟ ତରଳ ଗ୍ୟାସ-ତରଳ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ ହୋଇ ତା’ପରେ କ୍ଷାର ତରଳ ସଞ୍ଚାଳନ ପମ୍ପକୁ ଫେରିଯାଏ | ଏଠାରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏବଂ କ୍ଷାର ତରଳ ସଞ୍ଚାଳନ ପମ୍ପ ପ୍ରତିଫଳିତ ହେବ | କ୍ଷାରୀୟ ତରଳ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ପଛ ଭାଗରେ କ୍ଷାରୀୟ ତରଳ ଫିଲ୍ଟରକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ | ଫିଲ୍ଟର ବଡ଼ ଅପରିଷ୍କାର ଫିଲ୍ଟର କରିବା ପରେ, କ୍ଷାରୀୟ ତରଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଜର ଭିତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |
(6) ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ ଏବଂ କ୍ଷାରୀୟ ତରଳ ସଞ୍ଚାଳନ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ପାଖରେ ପହଞ୍ଚେ | ବିଛିନ୍ନକାରୀରେ, କାରଣ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ନିଜେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ହାଲୁକା, ଏହା ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ କ୍ଷାରୀୟ ତରଳରୁ ଅଲଗା ହୋଇ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତାଙ୍କ ଉପର ଭାଗରେ ପହଞ୍ଚିବ, ଏବଂ ପରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ପାଇପଲାଇନ ଦେଇ ଯିବ | ଜଳ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ଡ୍ରପ୍ କ୍ୟାଚର୍ ଡ୍ରପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଧରି ପ୍ରାୟ 99% ଶୁଦ୍ଧତାରେ ପହଞ୍ଚେ, ଯାହା ବ୍ୟାକ୍-ଏଣ୍ଡ୍ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧକରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚେ |
ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ: ହାଇଡ୍ରୋଜେନର ନିର୍ବାହ ମୁଖ୍ୟତ start ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ଏବଂ ବନ୍ଦ ସମୟରେ, ଅସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ଶୁଦ୍ଧତା ବିଫଳତା, ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିର୍ବାହ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
(7) ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରଣାଳୀ |
ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇଁ ପଥ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ପାଇଁ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଭିନ୍ନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତା |
ସ୍ଥାନାନ୍ତର: ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅଧିକାଂଶ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦ୍ୱାରା ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ |
ଉପଯୋଗୀକରଣ: ଅମ୍ଳଜାନର ବ୍ୟବହାର ମୂଲ୍ୟ କେବଳ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେପରିକି କିଛି ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଯାହା ଉଭୟ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧ ଅମ୍ଳଜାନ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫାଇବର ନିର୍ମାତା | କିଛି ବଡ ପ୍ରକଳ୍ପ ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯାହା ଅମ୍ଳଜାନର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ କରିଛି | ବ୍ୟାକ୍-ଏଣ୍ଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିଗୁଡିକ ହେଉଛି ଶୁଖିବା ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ହେବା ପରେ ତରଳ ଅମ୍ଳଜାନ ଉତ୍ପାଦନ, କିମ୍ବା ଏକ ବିଚ୍ଛେଦ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଡାକ୍ତରୀ ଅମ୍ଳଜାନର ବ୍ୟବହାର | ତଥାପି, ଏହି ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତିଗୁଡିକର ପରିଶୋଧନ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ହୋଇନାହିଁ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ନିଶ୍ଚିତକରଣ |
(8) ଥଣ୍ଡା ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀ |
ଜଳର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ଏଣ୍ଡୋଥର୍ମିକ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା | ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି ସହିତ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅବଶ୍ୟ, ଜଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥିବା ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି ଜଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ତତ୍ତ୍ୱିକ ଉତ୍ତାପ ଅବଶୋଷଣଠାରୁ ଅଧିକ | ଅର୍ଥାତ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଜର ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ବିଦ୍ୟୁତର ଏକ ଅଂଶ ଉତ୍ତାପରେ ପରିଣତ ହୁଏ | ଏହି ଅଂଶ ଉତ୍ତାପ ମୁଖ୍ୟତ the ଆରମ୍ଭରେ କ୍ଷାର ସଞ୍ଚାଳନ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କ୍ଷାର ଦ୍ରବଣର ତାପମାତ୍ରା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ 90 ± 5 ° C ତାପମାତ୍ରା ପରିସରକୁ ବ .େ | ରେଟେଡ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଯଦି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଜର କାର୍ଯ୍ୟ ଜାରି ରଖେ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ତାପକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଜୋନର ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କୁଲିଂ ପାଣି ବାହାରକୁ ଅଣାଯାଏ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଜୋନରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ଚାମ୍ବରର ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଉପକରଣର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ ହେବ |
ଏହି ଡିଭାଇସ୍ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା 95 ° C ରୁ ଅଧିକ ନହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏଥିସହ, ଉତ୍ପାଦିତ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନକୁ ମଧ୍ୟ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଡିହମାଇଡାଇଡ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ସିଲିକନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କୁଲିଂ ପାଇପଲାଇନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |
ବୃହତ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ପମ୍ପ ଶରୀର ମଧ୍ୟ ଥଣ୍ଡା ଜଳର ଅଂଶଗ୍ରହଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
(9) ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଭରିବା ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଶୁଦ୍ଧ ପ୍ରଣାଳୀ |
ଡିଭାଇସ୍ ଡିବଗ୍ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ବାୟୁ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମକୁ ନାଇଟ୍ରୋଜେନରେ ଭରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ପୂର୍ବରୁ, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ଫେଜ୍ ଜାଗାରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ଜାଳେଣୀ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରକ ପରିସରଠାରୁ ଦୂରରେ ରହିବା ପାଇଁ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସହିତ ସିଷ୍ଟମର ଗ୍ୟାସ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମଧ୍ୟ ଶୁଦ୍ଧ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭିତରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ବଜାୟ ରଖିବ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ ହୋଇଗଲେ ଯଦି ଚାପ ମିଳେ, ତେବେ ଶୁଦ୍ଧ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାର କ is ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ | ଯଦିଓ, ସମସ୍ତ ଚାପ ହଟାଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ପୁନର୍ବାର ଶୁଦ୍ଧ କରିବାକୁ ପଡିବ | ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଶୁଦ୍ଧ କାର୍ଯ୍ୟ |
(10) ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଶୁଖାଇବା (ଶୁଦ୍ଧକରଣ) ସିଷ୍ଟମ୍ (ବ al କଳ୍ପିକ)
ୱାଟର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସରୁ ଉତ୍ପାଦିତ ହାଇଡ୍ରୋଜେନକୁ ସମାନ୍ତରାଳ ଡ୍ରାୟର ଦ୍ de ାରା ଡିହମାଇଡାଇଜ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ଶେଷରେ ଶୁଖିଲା ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ପାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସିନ୍ଟର ନିକେଲ ଟ୍ୟୁବ ଫିଲ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ଧୂଳି ଦିଆଯାଏ | (ଉତ୍ପାଦ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ପାଇଁ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ସିଷ୍ଟମ ଏକ ଶୁଦ୍ଧକରଣ ଉପକରଣ ଯୋଗ କରିପାରେ ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧକରଣ ପାଲାଡିୟମ-ପ୍ଲାଟିନମ୍ ବିମେଟାଲିକ୍ କାଟାଲାଇଟିସ୍ ଡିଅକ୍ସିଡେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ) |
ୱାଟର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବଫର୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବିଶୋଧନ ଉପକରଣକୁ ପଠାଯାଏ |
ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପ୍ରଥମେ ଡିଓକ୍ସାଇଜେନେସନ୍ ଟାୱାର ଦେଇ ଯାଇଥାଏ | କାଟାଲାଇଷ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ହାଇଡ୍ରୋଜେନରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଜଳ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୂତ୍ର: 2H2 + O2 2H2O |
ତାପରେ, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ କଣ୍ଡେନ୍ସର ଦେଇ ଯାଇଥାଏ (ଯାହା ଜଳ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସରେ ଥିବା ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପକୁ ଘନୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ କୁ ଥଣ୍ଡା କରିଥାଏ ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ଜଳ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ତରଳ ସଂଗ୍ରହକାରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ସିଷ୍ଟମରୁ ନିର୍ଗତ ହୁଏ) ଏବଂ ଆଡସର୍ପସନ୍ ଟାୱାରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |